作者：長城小編 添加日期：2022-04-23 查看次數：
近年來，受新冠疫情、俄羅斯與烏克蘭戰爭等多重因素，給全球經濟帶來了更多的不確定性，另外，隨著“能耗雙控”及疊加產能置換雙重影響的進一步提升，礦渣粉行業的整體行情出現了很大的波動，因此如何能響應國家號召，實現節能低耗是目前急于解決的問題!
推動礦渣粉行業超低排放，助力減污降碳和綠色可持續發展
礦粉是礦渣經過礦渣微粉生產線等一系列產品加工后的成品，由于其活性度好，可作為水泥、混凝土行業新型摻合料，有效實現低碳化、高效率的目的。但由于礦渣微粉生產線在能耗、廢氣排放這塊污染較大，給“低碳化”的實施帶來難度。而且各地礦渣粉企業遵從的大氣污染排放標準不一，多數地方對礦渣粉企業的環評批復執行國家或地方水泥工業大氣污染物排放標準，但實際上，礦渣粉行業與水泥行業的烘干熱源和生產工藝有所不同，嚴重影響了行業高質量發展和企業正常的生產經營。為能解決該問題，新鄉長城立磨廠家在承建礦渣微粉生產線上不斷優化主機粉磨工藝，在將礦渣粉磨到4200～4500cm²/g比表面積時的主機系統電耗不超過43kWh/t，粉磨電耗低與行業平均水平，對于降低生產成本非常有利。且整條生產線確保粉塵排放、噪聲控制等指標均符合國家標準，使各種污染因子的排放達到國家規定的排放標準，使周圍環境不受影響或降到較低污染程度。
另一方面依據自身的情況，通過設備改造升級以及數字化技術提升生產效率、降低能耗。如新鄉長城機械立磨廠家針對“加強工業大氣污染綜合治理”這一指標進行技術創新，推出“新型煙氣循環節能工藝裝置”，即通過改進熱風爐系統，大大降低生產成本，使噸成品礦粉天然氣耗量達降至8.2m³/t，提高環保效益。
目前我國已經步入能耗“雙控”減碳時代，礦粉行業的上游鋼鐵和下游水泥都是能耗大戶，在“十四五”更為嚴格要求的能耗“雙控”和“雙碳”目標下，鋼鐵、水泥行業唯有加強建立健全低碳標準體系，做好向綠色低碳發展方向轉型，方是企業長久發展的重要保障!
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