礦山生產線均是長城機械根據實地現場勘察情況或客戶實際要求為客戶精心設計,充分體現了設計的合理性、實效性、適用性。雄厚的技術實力和完善的服務體系是客戶放心選購和使用的保證,電話:400-108-6668。
1.采用立磨的粉磨工藝,生產能耗明顯降低;
2.初期建置成本、運轉成本及其維護費用,建設投資僅為球磨設備的70%-80%;
3.正常運轉下,產量為70~720 t/h,成品細度達80 μmR 12~15%。
1.系統布局緊湊,可露天布置,建筑空間僅為管磨機的70~80%,直接降低企業投資成本;
2.立磨系統能耗和球磨系統相比節約30%~40%,且整體震動小,噪音比管磨機降低約20 dB,符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008);
3.設備整體密封,系統在負壓下工作,粉塵濃度低,粉塵排放指標達到《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2004);
4.配備自動控制系統,可實現遠程控制,操作簡便;通過檢修油缸,翻轉動臂,可方便更換輥套、襯板,減少企業停機損失;
5.物料在機體內停留時間短,易于檢測和控制產品粒度及化學成分,減少重復碾磨,穩定產品質量。
目前,國內的礦山普遍存在著以下幾個問題:
1.原有設備生產工藝落后,效率低下,且磨損嚴重;
2.粉塵問題和噪音問題突出;
3.管磨機的結構導致研磨質量不均衡,出現過度粉磨的現象。
由于轉變經濟增長方式這一主基調的確定,與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點,技術工藝的優劣直接決定企業的市場競爭力。
在新的形勢下,礦山對設備和生產線提出了新的需求:
1.改進生產設備和工藝,減少磨損率,延長使用壽命;
2.優化企業投資,提高生產效率,降低運營成本,提高企業利潤;
3.采用新型的設備,提高產品質量和產量,降低粉塵和噪音的污染。